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解决物料管理混乱的关键-标准化先行

从我多年ERP实施来看,一个成功的ERP项目,很关键的一点是“标准化”的制定与推行。有一家汽车零部件生产厂家,年营业额过亿。他们选择了我们公司的“天思ERP软件”,在项目初期,我们看到的情况,仓库货位货架整齐,日常出入库是用Excel记录。库存结余基本上经常出错的,原因是出入库频繁,很多的业务入帐不及时。这就造成了库存混乱的第一个原因。

实施ERP,首先由技术部与仓库共同出了一份货品代号清单,我给其完整的导入的ERP系统,基础资料建档。然后首先试运行材料的出入库,仓管人员每天出入库录入ERP很完整,现在有了比Excel表先进的天思ERP,仓管人员效率明显提高,单据录入率达到100%。可月底盘点,库存依然不对。查原因,发现,客户多年来一直以项目来管理库存的,即不同的客户建立一套货品代码,而客户又没有很好的共享数据体制,就造成了相同的货品,有可能有两个或多个货品代码,即一物多码。一物多码的危害的很大的,往往造成超量采购,或者采购不足,造成停工待料。

 只有根本上这个问题,才能解决物料管理混乱的现状。我立即会同相关部门成立“物料编码与BOM标准化”小组,由技术部牵头,对所有物料进行排查。在ERP中,对一物多号现象进行清理,对BOM(物料清单)进行筛查。经过一些时间的整理,一物多号问题得到根本改善,BOM的准确率得到大幅提高。

现在从技术部到车间到仓库,实行一整套标准的物料编码体系,物料管理混乱已成为了过去。客户的管理的提高真正由ERP项目给推动开来。 

 

 

 

                             青岛一顺软件管理有限公司

                                            徐志茂

                                            2011-07-01