| PDM是企业的技术管理平台，更是MRPII/ERP物料的数据源头，其重要性不言而喻。自1980年代初，国外开始研究PDM；近几年来，国内CAD领域的研究机构和软件公司在PDM的探索和应用方面做了大量工作。但是，随着企业信息化的深入，PDM处境不尴不尬，在网上甚至出现了《PDM：美女还是野兽？》的论调。针对当前业界形势，我将自己的分析总结了几点，供同仁和企业选型时参考。
1、PDM该做什么？
从软件工程的角度来讲，显然“该做什么”属于产品定义的范畴。
总所周知，PDM是ProductDataManagement的缩写。PDM的定义，常见的有好几种，比如：
PDM是一种帮助工程师和其他人员管理产品数据和产品研发过程的工具。PDM系统确保跟踪设计、制造所需的大量数据和信息，并由此支持和维护产品；
PDM是用来管理所有与产品相关信息和所有与产品相关过程的技术；
PDM是以软件技术为基础的技术，它将所有与产品相关的信息和与产品开发相关的过程集成在一起的系统。
PDM的范畴，常见的分类包括：
图档管理、项目管理、配置管理；
产品项目管理、企业级工作流程管理、工程图档管理和设计检索、产品配置和变更管理；
数据和文档的管理、过程和工作流管理、产品结构与配置管理、零部件分类库管理和计划/项目管理。
从罗列的概念和功能来看，我们不禁会惊叹：PDM真牛！因此，PDM软件越做越大，企业对PDM的期望越来越高；与之相应的就是一大把概念，如并行设计、WBS字典、生命周期管理，企业选型无所适从，已实施的项目要验收遥遥无期——“还没有达到预期效果”。
让我们冷静地思考一下：
PDM能做项目管理吗？看看项目管理的一般定义：通过项目各方干系人的合作，把各种资源应用于项目，以实现项目的目标，使项目干系人的需求得到不同程度的满足。产品数据是项目活动的结果，难道PDM要将Project包容进来？
PDM能做企业级工作流程管理吗？可以举个设计评审的例子：
传统的步骤是①打印工程图纸，②评审，在图纸上用铅笔写出意见和改进措施，③修改设计，④再评审。我们将这个简单的流程放到PDM上，可能是：①打印工程图纸，②评审，③评审者提在电子文档上圈阅和输入评审意见，④改进设计，⑤再评审。
可能有人会反驳，为什么在PDM上还需要将图纸打印出来？很简单，屏幕太小。评审人员当然对PDM上的流程不认可。流程走得通吗？
有的PDM产品还宣称能支持企业重组。可能吗？ERP都难以胜任的重担。
在分析了多个PDM产品和考察多家企业PDM应用实例后，我认为，PDM当务之急是做好分内的事情（产品数据管理），包括以下三个方面：
零部件和文档的管理：
在不同的PDM中，有图档管理、工程管理、零件管理等等，五花八门。其实，对于实际应用来说，只有一个：产品结构。产品结构由什么组成？零部件。那么图文档、工程计算资料等起什么作用？用来描述零部件，如装配关系、工艺文档、零件结构等。
更改管理：
由于产品变型或其它原因，需要更改已经归档的文档。为了记录更改的历史和满足不同规格的要求，需要更改管理。更改管理的组织各企业不尽相同，因此，PDM需要提供可以定制的更改过程模板。
配置管理：
配置是为ERP服务的，提供正确的物料清单。从行业需求来看，可分为通用配置和参数化配置。所谓通用配置，即各个组件相互独立，根据合同需要选用不同组件，如电气开关业；所谓参数化配置，即各个组件相互依存或排斥，可理解为“如果什么，就什么”。例如：如果你选择486的CPU,就只能选择486系列的主板。参数化配置典型行业如汽车、计算机硬件等。
从实质上来将，通用配置是参数化的一种特例。但是，在实际的应用中，参数化配置的价格和实施难度都比通用配置高很多。
2、PDM该怎么实施？
实施是PDM项目成功与否的关键。实施的主体在应用企业。
软件公司与企业签订的技术条款是实施的纲领和目标。如果技术条款语焉不详，实施还没开始就可以看到失败的结果了。
我们假设在双方有明确的约定下开展实施，那么一般可以分为四个阶段：
实施调研阶段
调研是为了将企业的技术组织和文档的标准化模式理清。调研的成果包括技术组织模式、图纸标准方案、技术文档编号、表格模板及其它特殊要求。调研结束后，软件公司和企业对项目达到的效果和时间安排应该确定。实施后的其它更改和需求都说明了调研是失败的。
技术准备阶段
技术准备是软件公司根据调研的结果进行定制和二次开发，企业根据技术规范调整技术组织模式和整理图文档数据。实施是双方的合作过程。PDM和工具类软件的不同之处在于软件公司和企业都需要做出适当协调。企业对于太个性化的需求可以根据通用规范做出调整。
实施推广阶段
为了不影响企业正常运转，建议由企业组织专门的实施小组。小组的初步目标就是在软件公司的技术人员的指导下，在PDM上将企业的数据走通。PDM的安装、培训、推广全部由实施小组负责。
实施验收阶段
如果实施效果达到技术条款规定的要求，双方即可组织验收。验收后，软件公司对PDM的运行仍然可实现收费服务。
3、PDM该为企业创造什么样的价值？
PDM为企业创造的价值用货币难以衡量。
PDM为企业创造的价值是无形的。在一些文章上，通常有“共管理产品图纸15，000张”、“节省设计成本80，000元”等，我莫名其妙。那么PDM究竟创造了几个方面的价值？
PDM规范了技术管理；
在传统的手工管理下，很难有规范的技术管理。在PDM中，如果不规范，可能产品结构就没有或不正确。
PDM保证了图纸正确；
通常有产品快总装完成，但某个零件无法安装。原来是该产品已经修改，但生产用图还没更新。PDM引入更改和版本管理的概念，保证图纸的正确性。
PDM完善了物料清单。
如果不实施PDM，ERP的物料清单很难准确。如果产品的装配和约束关系复杂，那么物料清单的准确性就更难以保证。PDM从源头保证了这一点。
现在的企业信息化从某种角度上来讲，已经进入了误区。一边是震耳欲聋的呐喊，一边是无所适从的观望，这样一来，对整个行业和市场都极为不利。PDM是即CAD/CAM之后，制造业信息化的第二阶段，ERP没有PDM的支持是很难做好的。关键是我们缺乏冷静的思考，认为越是“先进”和“丰富”的系统才能有所作为。我不是说项目管理、工作流程管理不重要，只是说这些已经超出了PDM的概念，它们更属于CPC的范畴，而CPC现在仍然处于一个试验的阶段。我相信，如果按照上面PDM定义的三个方面去做，PDM一定是“美女”，而不是“野兽”。 |
