工厂组织管理办法

1.     目的

为使本公司工厂的组织及其处理事务有据可循,特制定本办法。

2.     适应范围

本公司制造部所属的工厂组织及其处理事务，除另有规定外，悉依照本办法规定管理。

3.     工厂组织及处理事务

3．1 工厂管理组织

3．1．1 工作职责。

管理本公司产品的生产计划、生产技术、工程技术、品质管制、产品制造、进度管理、现场管理、仓库管理及采购业务等工作事项。

3．1．2 组织体系。

本公司制造部所属的工厂设立下列单位：

3．1．2．1 厂务科。

3．1．2．2 采购科。

3．1．2．3 生产技术科。

3．1．2．4 生产管理科。

3．1．2．5 生产科。

3．1．2．6 品管中心。

3．2 工厂单位处理事务

3．2．1 厂务科。

3．2．1．1 厂务计划。

(1）  工厂所属员工编制与劳动力运用计划的拟议事项。

(2)   工厂直属人工预算的总体计划与预算的汇编事项。

(3）  工厂工作效率的研究改进事项。

3．2．1．2 事务处理

（1） 厂内公告文稿的拟订、公布事项。

（2） 厂内文书的整理、保管事项。

（3） 关于工厂管理细则的拟订、公布事项。

（4） 厂内会议的安排、记录事项。

（5） 工厂厂房建筑物的修缮事项。

（6） 工厂办公室及厂房的布置事项。

（7） 工厂固定资产管理协办及报备事项。

（8） 工厂下脚料、呆废料及边料的出售议价合约签订、计量登帐、收入查核等处理事项。

（9） 工厂厂内外环境卫生的维护。

（10）厂内各单位提案活动推展实施的办理。

（11）厂内来宾招待、参观访问等公共关系事项。

3．2．1．3 人事管理

（1） 厂内雇用员工申请的复核、分配及异动记录事项。

（2）厂内员工的录用、服务、教育训练、福利、迁调等事项办理及报备。

（3）厂内员工考核、奖惩、及服务证件的核发事项。

（4）全厂休假、上班时间外劳动等事项联系。

（5）员工专长编报事项。

（6）工厂员工加班的统计事项。

（7）工厂工作伤害统计月报事项。

（8）其他临时交办事项。

3．2．2 生产科

3．2．2．1 工程管理。

（1） 生产加工、工程图表、说明资料的校正及保管。

（2） 制程产品零件品质维持的执行。

（3） 依据产品品管标准，执行产品的装配加工、组立等作业。

3．2．2．2 生产管理。

（1） 各线生产人员的编制与管理。

（2） 生产效率提高，及动作时间的分析研究与建议。

（3） 成品包装入库事项的管理执行。

3．2．2．3 技术研究

（1） 技术资料及有关产品构成表的编制、收集保管。

（2） 量产前试作，对于材料、品质、性能等生产检讨报告。

3．2．2．4 设备管理

（1） 机械设备工具及使用仪器的保养与维护。

（2） 提供新设备、材料、安装等有关估价成本资料。

（3） 生产线的动力与环境维护。

3．2．2．5 教育训练

（1） 新进员工的流程操作、调配作业、品管知识等的在职训练教导。

（2） 有关治具的调整技术、使用方法的教导。

3．2．2．6 生产计划的执行

3．2．2．7 其他临时交办事项。

3．2．3 采购科

3．2．3．1 计划研拟。

（1） 采购计划的制定与执行事项。

（2） 采购预算的编拟事项。

（3） 采购制度的建立。

（4） 采购方式设计。

3．2．3．2 综合业务。

（1） 市场行情调查、动态资料搜集。

（2） 产品材料一览表汇总。

（3） 内外销差价、退税资料提供。

（4） 任何存外模具材料的追踪保养。

（5） 采购单价差价月报表统计分析的结果呈报。

（6） 国外样品、赠品、零件等进口事项。

（7） 国外采购物资，包括机器、仪器、原材料等进口事项。

（8） 国外进口物资申请登记及存料申报事项。

3．2．3．4 业务处理

（1） 外协厂商开发。

（2） 外协厂商机械设备、检验设备、运输设备等调查。

（3） 外协厂商员工概况、主要客户、主要产品制作、往来金融机关的调查。

（4） 建立外协厂商与价格记录。

（5） 外协厂商价格评价。

（6） 外协厂商产量、交货期、尾期控制。

（7） 外协厂商用料出厂管制及补料处理。

（8） 外协厂商的品质异常处理。

（9） 外协厂商用料与费用结算。

3．2．3．5 供应商业务处理

（1） 供应商开发.

（2） 询价、估价、比价、议价、订购等业务执行。

（3） 建立供应商与价格记录。

（4） 交货进度控制与逾期跟催。

（5） 进料品质、数量的异常处理。

（6） 付款整理、审查。

3．2．3．6 其他临时交办事项

3．2．4 生产技术科。

3．2．4．1 年度计划

生产设备、电力设备、治工具设备计划制定。

3．2．4．2 工程计划的编成。

（1） 电检设备、电力设备、机械设备的设计。

（2） 设备预防保养计划制定。

（3） 治工具设计。

（4） 制程设计与评估。

（5） 标准工时制定。

（6） 加工基准资料的设定。

3．2．4．3 品质计划

作业基准、工程标准、材料基准、不良损失计算基准设定。

3．2．4．4 技术研究。

（1） 生产技术研究改良。

（2） 与技术有关的品质异常对策。

3．2．4．5 成本费用计划。

（1） 材料取料设定。

（2） 标准用量设定。

（3） 人力、标准工时等效率设定。

3．2．4．6 设备管理。

（1） 设备的实施状况监督、精确度保持等日常保养与修护。

（2） 设备管理目录制作保管。

（3） 设备使用说明书的制定、施行。

（4） 设备年度校正计划，公司外送校正业务的制定、实施、记录。

（5） 设备更新计划的制定、施行。

（6） 工具借用单的签名核准。

3．2．4．7 工程管理。

（1） 制程规范的制定、执行、检讨与修订。

（2） 作业改善研究。

（3） 图画资料的保管、借用。

（4） 信号中心管理与维护。

（5） 电力照明的管理维护。

（6） 外包厂商技术指导资料汇总。

3．2．4．8 新产品试制。

（1） 工程中问题的解决。

（2） 试制资料综合报告。

（3） 自制、外包的决定。

3．2．4．9 其他临时交办事项

3．2．5 生产管理科

3．2．5．1 年度生产计划。

（1） 年度负载计划制定。

（2） 年度材料计划制定。

（3） 年度外包计划制定。

3．2．5．2 中、小日程计划

（1） 月工程别负载计划制定。

（2） 月生产线别人员计划（含加班）制定。

（3） 月别材料需求计划制定。

（4） 制造基准日程设定。

（5） 制造、派工、修理令的收发及交货期决定。

（6） 设计变更的接收。

（7） 周、日生产计划制定。

（8） 周别材料跟催计划。

3．2．5．3 工程计划的编成。

人员配置、机械配置的设定。

3．2．5．4 工程进度管理。

（1） 生产进度安排及控制。

（2） 生产作业进度的追踪及差异分析。

（3） 生产进度月（周）报表的汇总及提呈。

（4） 生产负荷统计及产能平衡调度。

（5） 产品发料的材料管制与生产实绩进度的稽查。

（6） 交货期异常反应处理。

（7） 产销、交货期、品质等有关事项的协调。

3．2．5．5 材料请购、采购、验收。

（1） 请购单确认。

（2） 收料确认。

（3） 各部物品、零件、缺料欠拨单的填发及稽查。

（4） 外包营运安排。

（5） 外协厂商交货期、售后服务考核评价与辅导。

3．2．5．6 效率管理。

（1） 标准效率目标设定。

（2） 工作效率管理。

（3） 生产效率计算。

3．2．5．7 制造成本控制。

（1） 工时差异月报表统计分析及结果呈报。

（2） 材料差异月报表统计分析及结果呈报。

（3） 不良材料、制造损耗率统计分析及结果呈报。

3．2．5．8 生产单据。

（1） 工料领料单签核。

（2） 退料单签核。

（3） 加班单签核。

3．2．5．9 材料仓储管理。

（1） 材料仓储计划制定。

（2） 材料仓储区、成品仓储区的存放及配置管理。

（3） 材料仓储的进料、发料、退料处理。

（4） 在制品材料的进料、退料处理。

（5） 成品仓储的存货、发货处理。

（6） 材料库存帐面统计及库存日（月）报表汇总提呈。

（7） 用料管制。

（8） 进料管制、跟催及异常的追踪、改善。

（9） 材料盘点配合。

（10）残料、呆废料处理。

（11）成品仓储帐统计。

3．2．5．10 新产品量产。

（1） 生产计划制定。

（2） 生产工程计划的编成。

（3） 制造命令派工单的制成。

（4） 自主检查表的检核。

3．2．5．11 其他临时交办事项。

3．2．6 品管中心

3．2．6．1 年度计划。

（1） 设备检验计划制定。

（2） 工具测定计划制定。

3．2．6．2 品质计划。

（1） 品质管制制度设计与推行。

（2） 管制图的设定。

（3） 品质基准、检查基准设定。

（4） 品管（进料品管、制造品管、品质保证、内外销报验）作业标准、作业方式制定。

（5） 品管活动（零缺点运动、品管圈）的设立与推行。

3．2．6．3 品质变异处理

（1） 品质变异提报处理及责任归属单位改善对策执行的追踪评估。

（2） 不良品处理。

（3） 制程品质资料建立、应用执行与控制。

（4） 品质水准呈报。

3．2．6．4 检验测量。

（1） 外包品入厂检查。

（2） 原材料入厂品质检验的执行，及异常反应与处理。

（3） 制程中品质检查及记录。

（4） 成品各项信赖度试验的执行及记录。

（5） 成品出厂检查及记录。

（6） 检验、测量等工具设备保养及校正作业的配合。

3．2．6．5 品管目标推行。

（1） 全面品管功能抽查考核评价。

（2） 产品品质标准的制定与应用实施。

（3） 工厂员工品管教育训练计划的制定与实施。

（4） 各项与品管教育有关的工作协调。

（5） 执行品管的各种活动。

3．2．6．6 外包厂商管理

（1） 外协厂商交货品质考核评价与辅导。

（2） 外包半成品、原材料的外协厂商品质稽查与督导改善。

3．2．6．7 品管中心相关事宜处理

（1） 接待商检局代表或客户稽查员洽谈品管业务。

（2） 商检局品管理考核评核报告及改进建议事项的办理。

（3） 工厂品管等级的提升方案制定、执行。